刚玉砖需要知道的事项

发布时间：

2024/01/01 23:42

刚玉砖由于其优异的物理性质，所以经常在冶金行业中被用于高温炼铁炉、钢铁炉以及其它高温反应设备的内衬和炉墙的搭建。

在玻璃行业中，刚玉砖通常被用在玻璃窑炉的内衬材料，它能够承受玻璃生产过程中的高温和化学侵蚀保护窑炉的结构，可以有效地的保证玻璃生产中玻璃的质量以及生产的效率。

小炉宜选用玻璃相渗出量低的氧化法熔铸锆刚玉砖。冷修时，企业可选用旧无缩孔电熔砖砌筑。碹砖4个面需磨平整，碹砖之间的接缝不超过。砌筑时，可采用磷酸浸渍且浸渍时间大于2h的莫来石砖，与碹砖接触面需用火泥过渡，碹砖之间缝隙采用AZS04捣打料灌缝，同时在整个上铺一层AZS50捣打料，并捣实。在与风火墙接触处，需设置膨胀缝。蓄热室上部墙体若采用优质硅砖，必须用锆质耐火泥或低蠕变耐崩裂锆英石砖（＞1700℃）过渡。

烧成温度较高的窑使用硅线石砖、硅线石刚玉砖及硅砖和碱性砖它们都具有类似的一些优点。现在对硅砖作一些评述。当提议使用硅砖作为隧道窑内衬时，会发现有人表现出某些厌恶。然而这种反应是错误的。硅砖—特别是方石英含量高的硅砖—几乎不发生二次膨胀而有良好的高温强度，在窑内气氛变化时体积稳定性高，以及在隧道窑内寿命长等。下面一个例子可证明这一点：一条硅砖砌顶的隧道窑使用22年。在该窑内1600℃烧成碱性砖。硅砖窑顶可以使用更长的时间，然而由碱性砖砌筑的部份窑体发生损毁，造成停窑。激发使用硅砖的另一个很重要的原因是：与能够在同样温度条件下使用的其他类型的耐火砖相比，硅砖的价格低。

其中炉膛下部防磨层、炉膛出口主要使用刚玉耐磨可塑料;分离器进口烟道及靶区使用高强度耐磨浇注料;分离器筒体及锥体内部使用轻质保温砖，表面用高强度耐磨浇注料;布风装置、点火风道、炉门使用磷酸盐耐火混凝土;尾部各受热面主要使用硅藻土保温砖和耐火砖。

它的主要功能是隔热，但当耐火砖消失时，它可以作为内衬短时间使用。背衬砖主要为刚玉砖。圆筒耐火砖的厚度约为200mm。铬刚玉砖是以玉砂为骨料，Cr2O3为骨料，经高温混合成型烧结而成。耐火砖主要用于炉渣气化器的渣口、炭黑反应器的火面，以及水煤浆气化器的背衬砖。

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